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1. Klassifizierung nach Produktionsmethode
(1) Nahtloses Rohr - warmgewalztes Rohr, kaltgewalztes Rohr, kaltgezogenes Rohr, Extrusionsrohr, Rohrvortrieb (2) Geschweißtes Rohr (a) Gemäß dem Verfahren - Lichtbogenschweißrohr, Widerstandsschweißrohr (Hochfrequenz, Niederfrequenz) , Gasschweißrohr, Ofenschweißrohr (b) gemäß Schweißlinie - gerade geschweißtes Rohr, spiralgeschweißtes Rohr.

A. Warmgewalztes nahtloses Stahlrohr: Warmgewalzt ist im Gegensatz zu kaltgewalztem Walzen, das unterhalb der Rekristallisationstemperatur gewalzt wird. Warmwalzen wird oberhalb der Rekristallisationstemperatur gewalzt.
Vorteil: Kann die Blockgussorganisation zerstören, Stahlkorn raffinieren und die Defekte der Mikrostruktur beseitigen, wodurch die Stahlgruppe feinkörnig wird und die mechanische Leistung verbessert wird. Diese Verbesserung spiegelt sich hauptsächlich in der Walzrichtung wider, so dass der Stahl keine Rolle spielt Bis zu einem gewissen Grad länger isotrop, können Blasen, Risse und Lockerheiten, die sich beim Gießen bilden, auch unter hoher Temperatur und hohem Druck geschweißt werden.

B. kaltgewalztes Stahlrohr: Das kaltgewalzte nahtlose Rohr (GB3639-2000) wird für mechanische Strukturen und hydraulische Geräte mit hoher Maßgenauigkeit und Tabelle verwendet
Kaltgezogene oder kaltgewalzte nahtlose Präzisionsstahlrohre mit guter Oberflächengüte.
Vorteile: Es kann die Gussstruktur von Stahlbarren zerstören, das Stahlkorn verfeinern und die Defekte der Mikrostruktur beseitigen, so dass die Mikrostruktur von Stahl kompakt sein und die mechanischen Eigenschaften verbessert werden können. Diese Verbesserung spiegelt sich hauptsächlich in der Walzrichtung wider Damit der Stahl zum Teil nicht mehr isotrop ist, können beim Gießen entstehende Blasen, Risse und Lockerheiten auch unter hoher Temperatur und hohem Druck geschweißt werden.

C. Extrusionsrohr: Der beheizte Rohrrohling wird in einen geschlossenen Extrusionszylinder gegeben, und der perforierte Stab bewegt sich mit dem Extrusionsstab, damit das Extrusionsteil aus dem kleineren Düsenloch extrudiert. Mit diesem Verfahren kann ein Stahlrohr mit kleinem Durchmesser hergestellt werden.

Vorteil: Mit seiner guten Metallkompaktheit und gleichmäßigen Struktur eignet es sich zur Herstellung von fast allen Arten von Stahlrohren, insbesondere zur Herstellung von hochlegiertem, nicht verformbarem Stahl und allen Arten von Rohren mit speziellem Querschnitt. Aufgrund seiner Leistungsvorteile haben heiß extrudierte Stahlrohrprodukte unersetzliche Anwendungsaussichten in High-End- und Schlüsselbereichen der Volkswirtschaft wie der Militärindustrie, der Kernenergie, der Wärmekraft, der Luftfahrt, dem Bergbau, der Ölquelle und der petrochemischen Industrie. Die Bemühungen zur Erforschung und Entwicklung von Hochleistung, hohem Technologiegehalt und hohem Mehrwert von heiß extrudierten Stahlrohrprodukten, zur Förderung der Entwicklung der nationalen High-End-Stahlrohrtechnologie und zur Stärkung der umfassenden wirtschaftlichen Stärke haben weitreichende Bedeutung

3. Klassifizierung nach Querschnittsform
(1) Stahlrohre mit einfachem Querschnitt - runde Stahlrohre, quadratische Stahlrohre, elliptische Stahlrohre, dreieckige Stahlrohre, sechseckige Stahlrohre, Diamantstahlrohre, achteckige Stahlrohre, halbkreisförmige Stahlrohre und andere (2) Stahlrohre mit komplexem Querschnitt - ungleiche sechseckige Stahlrohre, fünflappige, quintförmige Stahlrohre.
Rohr, doppelt konvexes Stahlrohr, doppelt konkaves Stahlrohr, Melonenkernstahlrohr, konisches Stahlrohr, Wellstahlrohr, Uhrengehäuse-Stahlrohr, andere.
4. Klassifizierung nach Wandstärke - dünnwandiges Stahlrohr, dickwandiges Stahlrohr.
5. Klassifizierung nach Verwendung - Rohrleitungen, thermische Ausrüstung, mechanische Industrie, Erdöl, geologische Bohrungen, Container, chemische Industrie, Spezialzwecke, andere.


Beitragszeit: 17.11.2020